HCFB-Y型二氧化氯發(fā)生器原理：

【二氧化氯發(fā)生器屬性：】化學法、負壓式、復合型
【二氧化氯發(fā)生器原理：】NaCLO3+2HCL→CLO2+1/2CL2+NaCL+H2O
【二氧化氯發(fā)生器使用原料：】氯酸鈉（GB/T1618-2008工業(yè)一級品，含量≥99%）鹽酸（GB320-2006工業(yè)一級品，濃度≥31%）
◆ 反應系統(tǒng)采用耐溫、耐腐、高壽命的特種材質(zhì)反應器。
◆ 進料系統(tǒng)配備進口的品牌計量泵，恒定背壓裝置，計量精確。
◆ 控制系統(tǒng)選用單片機技術智能型控制器，LED數(shù)碼顯示，輕觸式操作面板?？刂葡到y(tǒng)的加熱單元采用自動恒溫閉環(huán)控制，具有加熱水套缺水、溫度傳感器斷路、短路保護及超溫報警并自動停止加熱等保護功能。運行保護單元具有動力水欠壓/欠流、缺料（選配）自動停機保護功能。
◆ HCFB-Y型是將HCFB型設備主機、料罐、水射器、電接點壓力表等所有配件置于一體，按裝簡單，客戶可按說明書自行按裝，接上水、電、進氣管即可
◆ 原料消耗(g/g有效氯)：氯酸鈉：0.84；鹽酸：2.35

HCFB-Y型二氧化氯發(fā)生器規(guī)格表：

二氧化氯發(fā)生器操作規(guī)程：

一、目的：規(guī)范二氧化氯發(fā)生器操作程序，要做到“四懂三會”（懂設備的性能、原理、結(jié)構、用途；會操作、會保養(yǎng)、會排除故障），確保正確、安全地操作。
二、適用范圍: 二氧化氯發(fā)生器的操作。
三、職責: 分管領導負責監(jiān)督、檢查該規(guī)程的執(zhí)行。當班班長負責組織本規(guī)程的實施。當班員工依照本規(guī)程進行二氧化氯發(fā)生器的操作。
四、程序
(1)、設備運行中的檢查：
1、操作面板數(shù)據(jù)是否正常。（溫度,液位等）
2、檢查進氣量是否正常（可從進氣口測試有無吸力），反應釜液位及反應液顏色是否正常（可從出藥口透明止回閥觀察）。
3、檢查計量泵聲音及機溫是否正常有無泄露。
4、檢查水浴液位是否正常。
5、檢查氯酸鈉及鹽酸罐液位是否正常。
6、觀察出藥口止回閥是否有異物及動作是否靈活（可從出藥口透明止回閥觀察）。
7、檢查設備是否有鼓泡聲。（耳朵貼于設備殼體可以聽到）
（2）、開機：
1、檢查水浴液位是否正常。（水位應高于液位管顯示高度）
2、開啟控制器，檢查系統(tǒng)是否有報警及溫度是否正常。（運行溫度40-50℃）
3、排除計量泵內(nèi)空氣并校定計量泵（校定應以背壓閥后出液量為準）。
4、調(diào)整動力水壓力至穩(wěn)定狀態(tài)，使水射器穩(wěn)定工作（壓力0.2-0.4MPa，水射器后端有水花出現(xiàn)）。
5、運行計量泵，并通過旋鈕或按鍵，逐步調(diào)整至所需流量。（必須從低往高調(diào)節(jié)）
6、觀察出藥管上的止回閥內(nèi)顏色及工作狀態(tài)是否正常。（黃綠色，不時有液體流出）
（3）、關機：
1、關機時，應提前1-2小時關閉計量泵，停止加料，讓水射器將設備內(nèi)的氣體盡量抽完，以防止滯后反應所產(chǎn)生的氣體外溢，停料1—2小時后關閉動力水總閥門，水射器停止工作，設備即關機。
2、若長時間停機，應關閉電源開關。
（4）、原料的配制與添加：
氯化鈉：氯酸鈉應符合《GB/T 1618-2008 工業(yè)氯酸鈉》國家標準，純度≥99%。
1、氯酸鈉配制工作人員應穿戴好防護用具。
2、配制過程中有嚴禁吸煙及明火。（不許使用摔砸等方法）
3、配制過程必須按照氯酸鈉與水按1：2的比例混合。（例如：1公斤氯酸鈉加2公斤水）
4、必須保證氯酸鈉完全溶解。
5、配制后的液體最好經(jīng)比重檢測合格后倒入原料罐中。（1260kg/m3 20℃）
鹽酸：鹽酸應符合《GB 320-2006工業(yè)用合成鹽酸》國家標準。
（1）、鹽酸進廠后應檢測
①氯化氫含量是否達到標準31%。
②檢測其密度是否合格。（1160kg/m3 20℃）
③目測鹽酸的顏色是否正常有無雜質(zhì)。（工業(yè)品鹽酸因含有鐵、氯等雜質(zhì)略帶微黃色、清澈、透明）
（2）、鹽酸絕對不可含有無機物，否則因此而產(chǎn)生的問題將十分嚴重。
（3）、鹽酸儲存不宜過長時間，否則易發(fā)生因儲存時間過長而造成的氯化氫含量降低。（氯化氫極易揮發(fā)）
（4）、操作鹽酸時，應穿戴好防護用品。（耐酸堿工作服，護目鏡、口罩、橡膠手套）
（5）鹽酸的添加：將鹽酸罐上的吸液軟管插入鹽酸桶中（盡量使鹽酸桶抬高，以利于設備吸酸），打開鹽酸儲罐上的吸料閥，關閉出藥口閥門，這時會看到鹽酸緩慢吸進儲罐，從液位管上觀察，待鹽酸罐內(nèi)液面升至液位管觀察不到時停止。打開出藥口閥門，關閉鹽酸儲罐的吸料閥。

設備注意事項：

1．首次運行前應從加水口往水浴內(nèi)加滿清水，從進氣口加1-2L自來水，嚴禁空機運轉(zhuǎn)。
2．設備停機時先關閉計量泵，停止供料，讓水射器繼續(xù)工作一小時以上，使反應器內(nèi)的二氧化氯氣體充分抽空，以免發(fā)生氣體從進水管溢出。
3. 鹽酸為強酸，操作人員應戴防護手套，原料氯酸鈉禁止與各種酸類物品存放在一起,避光并遠離火源。
4．配制過程中和設備運轉(zhuǎn)過程中嚴禁吸煙及明火。（不許使用摔砸和鐵器敲打等方法，只能使用木槌敲打）
5．氯酸鈉存放處禁止吸煙和明火。
6.設備溫控水箱應經(jīng)常補水，以防損壞加熱器，控制器設有保護裝置，當水
箱水低于設定值時，控制器上缺水燈亮，應立即補水。
7.計量泵軟管、水射器在原料或動力水含有雜質(zhì)的情況下易堵塞應注意清理疏通。
8.本設備為水浴加熱，當設備長時間不用時，請將加熱水從排水閥放掉，以防溫度低于0℃時結(jié)冰，損壞設備。
9.設備外殼為PVC材質(zhì)，禁止碰撞、擠壓，避免日曬。
10.定期對設備進行檢修，確保反應器、氣路系統(tǒng)的嚴密性，防止泄漏情況出現(xiàn)，設備間環(huán)境保持通風完好。
11.嚴格按工藝要求配制原料的濃度，調(diào)節(jié)原料進料比，控制好進料量，做到規(guī)范操作。
12.增強操作人員的安全防范意識，定期進行安全知識教育，使操作人員能夠應付泄漏等突發(fā)事故的發(fā)生。