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近年來(lái)我國(guó)鍋爐設(shè)備事故造成的非停次數(shù)占機(jī)組全部非停的48.9%，而其中由于鍋爐四管泄漏事故造成的非停又占鍋爐總非停事故的60.5%。四管泄漏事故多，不僅對(duì)機(jī)組的穩(wěn)定運(yùn)行構(gòu)成了嚴(yán)重威脅，影響發(fā)電指標(biāo)的完成和導(dǎo)致經(jīng)濟(jì)效益降低，而且還直接影響到電網(wǎng)的正常調(diào)度，防范四管泄漏是電廠刻不容緩的工作。縱觀全國(guó)大型鍋爐四管泄漏故障停用的原因，可以明顯地發(fā)現(xiàn)，必須從設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)選型、制造安裝、運(yùn)行調(diào)試、日常監(jiān)督全過(guò)程努力，才能有效地防止事故的發(fā)生。云酷科技鍋爐防磨防爆系統(tǒng)結(jié)合大數(shù)據(jù)分析技術(shù)、數(shù)據(jù)可視化技術(shù)、三維可視化技術(shù)，建立以“一個(gè)平臺(tái)、三類臺(tái)帳、多種工具”為核心的鍋爐管理系統(tǒng)。

可視化鍋爐防磨防爆系統(tǒng)功能簡(jiǎn)介

1、綜合展現(xiàn)

通過(guò)首頁(yè)的統(tǒng)計(jì)窗格可以快速掌握系統(tǒng)及對(duì)應(yīng)機(jī)組的基本運(yùn)行情況，可以隨時(shí)查看管理頁(yè)面。

2、管理制度臺(tái)帳

實(shí)現(xiàn)集中管理，明確防磨防爆組織機(jī)構(gòu)職責(zé)，管理防磨防爆相關(guān)各項(xiàng)制度規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)，推動(dòng)管理體系的落實(shí)與實(shí)現(xiàn)體系建設(shè)成果的直觀展現(xiàn)。

3、檢修記錄臺(tái)帳

建立電子化檢修臺(tái)賬，包括缺陷記錄、換管記錄、焊口檢查記錄及泄爆記錄等。

4、劣化分析工具

對(duì)管道減薄、蠕脹、氧化皮生成等具備連續(xù)性劣化特征的數(shù)據(jù)進(jìn)行綜合分析，逐步掌握鍋爐劣化發(fā)展規(guī)律。

5、壁溫監(jiān)控工具

將壁溫測(cè)點(diǎn)按照受熱面進(jìn)行分組，以熱力圖形式展現(xiàn)，可以快速定位超溫測(cè)點(diǎn)的空間位置。為燃燒器傾角調(diào)整,二次風(fēng)配比設(shè)置等工作提供重要參考信息，進(jìn)而大限度降低熱偏差幅度。

6、泄爆監(jiān)控工具

采集歷史數(shù)據(jù)，基于聚類算法建立正常工況特征模型。通過(guò)實(shí)時(shí)參量與正常工況特征模型比對(duì)，實(shí)時(shí)監(jiān)控機(jī)組存在泄漏的危險(xiǎn)系數(shù)、發(fā)生時(shí)間及發(fā)展趨勢(shì)，輔助實(shí)現(xiàn)泄漏的早期識(shí)別。

7、檢修策劃工具

根據(jù)歷史運(yùn)行及檢修數(shù)據(jù)，包括設(shè)備遺留缺陷、吹灰卡頓、金屬劣化、設(shè)備超溫等數(shù)據(jù)，自動(dòng)生成圖表結(jié)合的重點(diǎn)檢修策劃文件。

8、泄爆案例庫(kù)

提供不同爐型、不同故障的泄爆案例分析。

9、移動(dòng)端電子沙盤

隨時(shí)隨地通過(guò)手機(jī)端鍋爐三維模型進(jìn)行業(yè)務(wù)交流，提高工作效率，降低溝通成本。

鍋爐四管泄漏工作是一個(gè)復(fù)雜的系統(tǒng)工程，在重視人員培訓(xùn)和交流協(xié)作的同時(shí)，重視運(yùn)行的規(guī)范操作，做認(rèn)真細(xì)致的防磨防爆檢查工作，重視設(shè)備的更新改造，重視問(wèn)題和事故的深入分析和落實(shí)整改。這樣，才能保證設(shè)備的健康狀況，將鍋爐四管泄漏問(wèn)題降低到低水平。